木工加工中心有哪些优点
作为以加工实木为主的应用机型,木工加工中心能对木制零部件进行铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼、曲面轮廓铣削、雕刻等加工,和常规加工方式相比,其主要优点在于:
(1)自动化程度高,一次装夹,即能完成对工件的大部分或全部切削加工,***了工件的加工精度,提高加工效率。
(2)加工零件的一致性好、质量稳定,由于数控机床的定位精度和重复定位精度高,所以很容易***零件尺寸的一致性,大大减少了人为失误。
(3)对加工零件的适应性强,柔性高,灵活性好。数控机床可以缩短产品的研制周期,给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了便利条件。
木工加工中心主轴停转简单故障的维修
使用木工加工中心的客户,在使用过程中难免会遇到一些问题,但这些问题往往是因为平时不注意保养,造成的一些小问题,可以通过简单的维修就可以解决。今天我们就来介绍一下木工加工中心主轴停转故障的简单维修过程,帮助客户解决自己的实际问题。
木工加工中心主轴停转主要有以下几点原因,可以根据不同情况进行检修:
1、主轴电机和变频器之间的线缆没有插好,检查一下,重新接好。
2、加工中心主轴电机中引线开焊,解决办法就是用万用表测量主轴电机插座三芯之间的电阻,如果开焊,打开插座重新焊接好。
3、主轴电机烧坏,这个比较严重,好是联系厂家维修或更换。
木工加工中心刀具无效方式及其解决办法
在切削全过程中,刀具损坏到应当的程度,cnc木工加工中心价格,切削刃崩刃或损坏,切削刃卷刃(塑性形变)时,刀具缺失其切削工作能力或没法确保生产加工品质,称之为刀具无效。接下去关键详细介绍了刀具损坏的关键方式及造成的缘故和解决方案。在切削全过程中,刀具损坏到应当的程度,切削刃崩刃或损坏,切削刃卷刃(塑性形变)时,cnc木工加工中心哪家好,刀具缺失其切削工作能力或没法确保生产加工品质,称之为刀具无效。
刀具损坏的关键方式及造成的缘故和防范措施以下:
1、积屑瘤工件原材料在刀具上的黏附,它会减少生产加工工艺性能并会更改切削刃样子终造成崩刀。造成的缘故:在中等速度或较低切削速率范围之内,切削一般铸铁件或其他塑性变形金属复合材料,而又能产生带条状切削时,紧贴切削刃的前刀表面粘接一强度很高的楔状金属材料块,它包围着着切削刃且遮盖一部分前刀面,这类楔状金属材料块称之为积屑瘤。解决办法:提升切削速率,挑选镀层硬质合金刀具或金属陶瓷等与工件原材料力小的刀具材料,并应用切削液。
2、刃口脱落切削刃上出現一些不大的豁口,并非匀称的损坏。造成的缘故:因为时断时续切削,福建cnc木工加工中心,切削清除不顺畅导致。解决办法:在刚开始生产加工时减少走刀速率,cnc木工加工中心多少钱,挑选延展性好的刀具材料和切削刃抗压强度高的刀头。
3、崩刀尖刀、切削刃一整块崩掉,崩刀将毁坏刀具和工件。造成的缘故:刃口的过多损坏和较高的地应力或刀具材料扎实,切削刃抗压强度不足及切削速度很大导致。解决办法:挑选延展性好的刀具材料,生产加工时减少切削速度和切削深层,此外采用高韧性或尖刀圆弧很大的刀头。
4、热裂痕造成的缘故:因为时断时续切削时溫度转变造成的垂直平分切削刃的裂痕。热裂痕可减少工件工艺性能并造成刃口脱落。解决办法:挑选延展性好的刀具材料,另外减少切削速度和切削深层,并应用切削液。