数控机床裁板锯铝合金圆锯片的磨损与应用
1、沙轮片薄厚总宽对磨刀危害,通常铝合金强度较高不适合沙轮片过厚,标准厚宽操纵5mm内,前角沙轮片视齿密疏薄厚在1.5mm至2.5mm,总宽在2.5mm至4mm,不然危害退刀,产生两个刀面。后角沙轮片视其齿亲疏,薄厚在5mm,总宽在3mm及5mmde。
2、沙轮片直徑,平面图沙轮片视铝合金薄厚而定,2mm下列铝合金通常沙轮片直徑在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚铝合金沙轮片直徑在∮100mm,3.5mm左右铝合金薄厚适合直徑∮125mm沙轮片,前后左右角沙轮片通常采用直徑∮125mm。
3、沙轮片整修,目前金刚石砂轮通常原厂时未做转子动平衡,也非常少整修。前角及后角沙轮片在应用前,用一块儿碳化硅沙轮片放正,手抓金刚石砂轮在切削面稳定情况下,轻轻地走8字型就能修平,使你获得更强切削实际效果。
精密裁板锯主机结构
精密裁板锯的主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工 作原理同普通圆锯机大同小异,并且可以单独作为普通圆锯机使用。
精密裁板锯的主要结构特点是使用两个锯片,即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时,划线锯提前进行锯切,在被加工板件的底面先锯划出深度为1~2mm、宽度比主锯片厚0.1~0.2mm的沟槽,广东大型推台木工数控裁板锯,以***主锯片切削时锯口边缘不会撕裂,从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小,通常为120mm左右,由单独的电机驱动。其锯片转速一般在9000r/min以上,切削速度一般为56~60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径&8943;般为300~400mm,由主电机通过三角带传动。根据主锯片直径和加工板件材种的不同,主锯片可利用塔轮进行变速,塔轮变速结构简单,属恒功率输出,比较符合木材加工的实际需要。主电机的功率一般为4~9kw。为使调速简便采用特种三角带,***用单根皮带就能满足所需功率的传递。主锯片的转速一般为3000~6000r/mind,主锯片与划线锯片的间距一般为1OOmm左右。
精密裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片 定不动,用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动,实现锯削加工。由于移动工作台的导轨采用特殊的结构,所以手动推动进给时轻便省力,并且加工精度很高。
立式精密裁板锯操作规则
一、选择适正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。
二、调整工作条件或台面于适当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及适正模板等)。
三、确定各部位门闩都已关上(包括各螺丝或调整钮等之松紧)。
四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位润滑油的添加)。
注意:若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时,应报告相关维修人员,切勿自行处置。开机后,严禁运转中一面调整一面操作。
五、遵守机器安全操作通则:
1.进行任何调整,应候锯完全静止,切勿以任何杆件阻止锯片停止。
2.切勿在圆锯上尝试作徒手锯割。
3.锯割相同对象时,靠板上应固定一远离锯盘之止块。
4.纵锯割长材时,大型推台木工数控裁板锯生产厂家,应有人在出材端协助。惟正在纵锯割时,工作助手不可向外直拉或斜拉木材,操作圆锯正手应有完全主动之权。
5.开始锯割前,候锯转至全速再锯割。
6.锯切发生声响或异状时,应立即关闭电源,并依规定通报,不可强行工作。
7.操作全神贯注于工作物上。切勿分神,更不可看望四周。
8.锯割完毕,大型推台木工数控裁板锯厂家,关闭电源,站于机侧,候其完全静止。
9.如安装特别装置,大型推台木工数控裁板锯哪家好,不使用时应卸去,并将废材移去,使机器在正常操作状态中。
六、离开机器前确定电源已关闭,并将各调整部位恢复定位。
七、随时清洁工作台及润滑保养工作,确保机具寿命及操作安全。